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背景：浙江台州某大型伺服电机生产企业的工艺负责任人在台州展会上初步了解了电阻焊工艺和我们的设备。

台州展上与客户公司工艺负责人沟通

客户公司伺服电机引线的接线采用的是焊锡工艺，1.5平方漆包线与原子线焊接。 需要先剪线，再脱漆皮，浸助焊剂，上锡，需要3个人工。

打样图片

在沟通与进一步了解之后，客户公司也为了提效节能，提高品质，决定考虑尝试电阻焊工艺，我司开始为客户定制电极打样。

寄来样品

为客户打样视频

打样图片

样品通过了拉拔力，金相解剖，三相电阻平衡，高低温，盐雾等一系列测试。 客户公司遂即派代表来我司现场考察与学习。

客户来我司现场学习与考察

客户现场试焊视频

一个月后客户公司预定了一台铜扣焊接机，先进行了小批量生产，测试合格后正式投产。已正常使用一年有余。

测试视频

该司用电阻焊工艺接线：

1) 相比以前的焊锡工艺，效率提高了50%左右，产能提升了

2) 接线环节目前只需要一个人工，相比焊锡工艺不需要脱漆皮和上锡，节约了2个人工，为企业节省了成本。

3) 质量更好，摆脱了原有焊锡工艺存在的高温或抖动情况下脱锡掉锡的隐患。更具市场竞争力。